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四點(diǎn)避免SICK傳感器引起誤差的方法

發(fā)布時(shí)間:2018-08-02

    四點(diǎn)避免SICK傳感器引起誤差的方法
    SICK傳感器誤差的避免方法有多少，相信很多的人都介紹過(guò)了，作為**的傳感器供應(yīng)商介紹五點(diǎn)方法。溫度傳感器，是傳感器種類(lèi)中為常用的一種，并且它廣泛的被應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，如空調(diào)行業(yè)，環(huán)境監(jiān)測(cè)、手表、天氣預(yù)報(bào)系統(tǒng)等等，這樣更加讓它廣泛應(yīng)用在實(shí)踐的各個(gè)領(lǐng)域中，也為人們的生活提供了無(wú)數(shù)的便利和功能。而在實(shí)際生活的使用中，總是會(huì)有誤差出現(xiàn)，我們要應(yīng)如何避免溫度傳感器引起誤差呢？
    SICK傳感器的應(yīng)用還沒(méi)有多少影響，如果是環(huán)境比較惡劣的，那么對(duì)壓力傳感器的要求也是會(huì)相對(duì)比較*，例如壓力傳感器有的會(huì)要用來(lái)測(cè)沖擊壓力，這個(gè)就要求*了，我們一般有兩種方法來(lái)測(cè)量沖擊壓力。
    SICK傳感器方法一就是用普通的陶瓷壓力傳感器或者擴(kuò)散硅壓力傳感器來(lái)測(cè)量，但不是直接進(jìn)行測(cè)量，而且在前面加一個(gè)緩沖管，這樣也能測(cè)量沖擊性壓力。這種方法****，安裝方便，所以應(yīng)用也是非常廣泛。
    SICK傳感器方法二就是改變壓力變送器芯片，不用普通的陶瓷芯體或者擴(kuò)散硅芯體，而用應(yīng)變片，電阻應(yīng)變片是一種將被測(cè)件上的應(yīng)變變化轉(zhuǎn)換成為一種電信號(hào)的敏感器件。它是壓阻式應(yīng)變傳感器的主要組成部分之一。電阻應(yīng)變片應(yīng)用多的是金屬電阻應(yīng)變片和半導(dǎo)體應(yīng)變片兩種。金屬電阻應(yīng)變片又有絲狀應(yīng)變片和金屬箔狀應(yīng)變片兩種。通常是將應(yīng)變片通過(guò)特殊的粘和劑緊密的粘合在產(chǎn)生力學(xué)應(yīng)變基體上，當(dāng)基體受力發(fā)生應(yīng)力變化時(shí)，電阻應(yīng)變片也一起產(chǎn)生形變，使應(yīng)變片的阻值發(fā)生改變，從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化。這種應(yīng)變片在受力時(shí)產(chǎn)生的阻值變化通常較小，一般這種應(yīng)變片都組成應(yīng)變電橋，并通過(guò)后續(xù)的儀表放大器進(jìn)行放大，再傳輸給處理電路。應(yīng)變片壓力傳感器一般能抗沖擊，而且抗沖擊比較*，但是這種傳感器精度有帶商確。
    在這里介紹這兩種方法測(cè)量壓力傳感器沖擊力，其實(shí)主要的目的就是為了保護(hù)傳感器芯體不被沖擊力所破壞，沒(méi)有特別的要求一定得用哪種方法，主要還是得根據(jù)具體的環(huán)境和客戶的要求來(lái)做的，
    1、熱惰性引入的誤差：由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化，在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。
    當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測(cè)溫或控溫時(shí)，儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小，但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大。為了準(zhǔn)確的測(cè)量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶。
    時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時(shí)間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。
    測(cè)溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護(hù)管取去。由于存在測(cè)量滯后，用熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。測(cè)量滯后越大，熱電偶波動(dòng)的振幅就越小，與實(shí)際爐溫的差別也就越大。
    使用中，通常采用導(dǎo)熱***的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套管。在較精密的溫度測(cè)量中，使用無(wú)保護(hù)套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時(shí)校正及更換。
    2、熱阻誤差：*溫時(shí)，如保護(hù)管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低。因此，應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔，以減小誤差。
    3、安裝不當(dāng)引入的誤差：如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等，換句話說(shuō)，熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門(mén)和加熱的地方，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍；
    SICK傳感器的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞，以免冷熱空氣對(duì)流而影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性；
    SICK傳感器的安裝應(yīng)盡可能避開(kāi)強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，所以不應(yīng)把熱電偶和動(dòng)力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差；
    SICK傳感器不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)用熱電偶測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
    4、絕緣變差而引入的誤差：如熱電偶絕緣了，保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過(guò)多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣，在*溫下更為嚴(yán)重，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上100度。
    在這里我們羅嗦一句，一定得保持傳感器是干凈的，這是基本的常識(shí)，希望通過(guò)以上幾點(diǎn)，可以增加大家對(duì)溫度傳感器誤差的認(rèn)識(shí)，更*的更*效率工作。

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四點(diǎn)避免SICK傳感器引起誤差的方法